Stanyl聚酰胺46在 汽车和电子 应用领域具有无以比拟的性能和价值，可提供高温条件下的优异 机械性能、的 耐磨性和低摩擦以及优异的 流动性 ，使得加工处理更为方便，特殊设计更为灵活。Stanyl的性能超越了PPA和PA6T、PA9T，同时在需要高温的工作条件下通常优于PPS和LCP材料。PA46高温蠕变性小，高结晶度的PA46在100。C以上仍能保持刚度，优于大多数工程塑料的耐热材料。PA46 应用温度较PA66高约30℃。

Stanyl PA46的主要特性及应用：

1.短期和长期耐热性：非增强型PA46的热变形温度HDT为160℃，增强型PA46的HDT为290℃；而长期使用温度CUT为163℃。

2.高抗蠕变力，特别是在高温下：性能和寿命长的工程塑料在长期负荷情况下必须有较高的抗蠕变力（即在负荷下塑料变形低）。而Stanyl

PA46荷兰DSM TW200FM33 30%玻纤增强，低翘曲性。

PA46荷兰DSM TW241F8 40%玻纤增强，热稳定，经润滑。

PA46荷兰DSM TW271B6 30%玻纤增强，热稳定。

PA46荷兰DSM TW441 阻燃V2，热稳定，经润滑。

PA46 的结晶度约为70%，而聚酰胺66只有50%。这使得不增强的PA46的热变形温度达170度，而玻纤增强的PA46的热变形温度达290度。荷兰帝斯曼PA46 TS250F8

由于PA46的熔点温度高达295℃，所以加工温度较高。注射成型时，对标准级，荷兰帝斯曼PA46 TS250F8，熔体温度控制在305～320℃，对于高流动级，熔体温度控制在315～330℃。模具温度控制在80～120℃。

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